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東莞登(dēng)車橋講述車載式(shì)升降平台的內部體係如何


東莞登車橋公司告訴(sù)你,車載式升降平(píng)台從結構(gòu)形式上分折疊臂式、伸縮臂式和混合臂式等3種(zhǒng),平台調平機構的(de)形式大致分為自重調平機(jī)構、平行四(sì)連(lián)杆調(diào)平機構、鏈條鏈輪式調平機構、靜液壓調平(píng)機(jī)構(gòu)(伺服液壓缸調平機構)和電液調平機構等。當高空作業(yè)車臂架升降過程中,臂架和水平麵必(bì)然會產(chǎn)生一定的夾角,引(yǐn)起平台以相(xiàng)同角度傾斜,因此,要求調(diào)平機構能夠實時地對平台的傾斜角度進行調整,使平台處於要求的安全狀態。不同的調(diào)平方式,對(duì)實時調整平台(tái)的傾斜角度有所差別。

自重調平機構
平(píng)台的重心在作業平台與臂杆(gǎn)連接的轉動鉸點的正下(xià)方,且(qiě)靠近底部,利用工(gōng)作平台和載(zǎi)荷(hé)的重力(lì)作用可(kě)以使平台無(wú)論如何升降都能自動保持在接近水平的狀態。該方法結構簡單(dān),重量輕,調整維修(xiū)方便,成本低,但調整精度不高,且易晃動,特別是當操作人員在平台(tái)中的位置變動時,平台產(chǎn)生搖動(dòng),操作人員有不安全的感覺。因此,在平台達(dá)到作業位置後要使用鎖緊機(jī)構防止晃動,操作起來比較(jiào)麻煩,僅在工作高度(dù)較低、技術性能低的作業車上使用,現在已較少使(shǐ)用。

平行四連杆調平機構
平行四連杆調平機構由多組平行四邊形連杆機構組成,調平機構一端與平台相連,另一端與轉台連接,上平行四邊形和下平行四邊形相連處的短邊固聯在一起,利用平(píng)行四邊形在變形過程中2組對邊(biān)始終分別保持平行的原理,無論折疊臂如何升降,工作平台始終保持水(shuǐ)平狀態。調平過程是連(lián)續的,具有調平可靠、同步性好的特點,且在實際應用中折疊臂本身可作(zuò)為平行四邊形的(de)1個邊。因此,結構比較簡單,主要用在折(shé)疊臂式高空作業車上。早期的平(píng)行四連杆機構布置在臂架的外側,結構不緊湊,現在(zài)可將其布置在臂內側,但(dàn)缺點是由於平行四連杆的限製,與平台連(lián)接的吊臂和(hé)平台之間的工作角度範圍(wéi)小於180。,控製(zhì)精度(dù)不高。將鏈條更換成鋼絲繩,也可起到調平作用,但由於鋼絲繩是柔性連接,故在(zài)調平精度和平穩性能方麵不如鏈(liàn)條鏈輪式好。2節(jiē)折(shé)臂且帶有1節小臂的折疊臂高空作業車多使用鏈條鏈輪拉杆(gǎn)式調平機構。由於鏈條較長時易下垂,影響調平精度,故(gù)將鏈條中(zhōng)間部分(fèn)用拉杆替代,組成(chéng)鏈(liàn)條鏈(liàn)輪拉杆調平機構(gòu)。一般有4組鏈輪(lún)和1組導輪(可用鏈(liàn)輪代替(tì)),鏈輪之間部分使用拉杆連接(jiē),且鏈輪大小相同,可保證臂升(shēng)降過程(chéng)中每段鏈條運動的圓(yuán)周一致。為保證其安(ān)全性(xìng),均(jun1)為雙鏈(liàn)鏈(liàn)輪。原理是:鏈(liàn)輪分別固定在工作平台上、轉台上、上臂兩端,鏈輪間可全部(bù)用鏈條連(lián)接,也可用鏈條加連(lián)杆組成。當臂變幅時(shí),鏈條強製帶動工作平(píng)台作相應的反方向角度變化,無論臂杆如何升降,都能保證平台處(chù)於水平狀態。其工作角度(dù)比平行四連杆結(jié)構的大,臂杆間(jiān)的工作角度大於180。且鏈條和鏈輪可安裝在臂杆(gǎn)內部,結構緊湊,易於安裝、調整和(hé)維護。

東莞登車橋公司告訴(sù)你,高空作業車靜液壓調平機構(gòu)(伺服液壓缸調平機構)如圖4所示,靜液壓(yā)調平原理是利(lì)用油液體積不變原理。工作中,換向閥關閉,由下調平液壓缸、雙向平衡閥和上調平液壓缸組成1個封(fēng)閉的自動平回(huí)路。當臂架在變幅液壓缸作用下抬起某個(gè)角度,下調平液壓缸伸長,有杆腔油液被排出而流入同規格的上調(diào)平液壓(yā)缸(gāng)的有杆腔(qiāng)。同時,上、下調平液壓(yā)缸之間的雙向平衡閥被開啟(早期多使(shǐ)用雙向液壓鎖,與其相比較,雙向平衡閥具有(yǒu)緩衝(chōng)性(xìng)能,故調平的平穩性能好些),上調平液壓缸無杆(gǎn)腔油液流入下調平液壓缸的無杆腔,使平台在由上、下調平液壓缸與轉(zhuǎn)台、臂架所構的2個相互關聯的三角形的角度變化過程中始(shǐ)終保持水平。圖4的靜液壓式調(diào)平機構將臂架居中布置,較為簡單,調整維(wéi)修較方便,調整精度比前3種機械式調平機構高(gāo),調平精度可(kě)達適用伸縮臂式車型。但因其調平角度不宜大於900,所以在多節全折疊臂上多以組合形出現(xiàn),如調平液壓缸和鏈條(tiáo)鏈輪及拉杆的組合。靜液壓調平機構及補(bǔ)油油路液壓原理1、轉台;2、下調平液壓缸;3、臂(bì)架(jià);4、變幅液壓缸;5、雙向平衡閥;6、上調平液壓缸;7、平台工作中靜液壓係統由於密封和接頭等漏油,長期(qī)工(gōng)作後會給平台帶來傾斜,需要在(zài)液壓係統上設置補油裝置。其補油油路(lù)與其他工作油(yóu)路並聯在一起(qǐ),由同一油泵供油。工(gōng)作一段時間後平台傾斜時,扳動換向(xiàng)閥進行補油(yóu)。

電液調平機構電液調平機構的基本(běn)原理是通過安裝在工作平台上的水平(píng)傳感器來感知平台的狀(zhuàng)態,並產生(shēng)1個相應的電流,控製調平液壓(yā)缸的動(dòng)作,最終使平台保持水平狀態。這種調平機構可(kě)實現平台的自動調平,與平台與臂架(jià)之間的連接方式、臂架的結構和整車與地麵產生的傾斜無關。1、臂架;2、變(biàn)幅液壓缸;3、雙向平衡(héng)閥;4、調平液壓缸(gāng);5、電控箱;6、平台;7、傾角傳感器(伺服)閥、比較放大器、水平(píng)傳感器及調平液壓缸等組成。這種調平過(guò)程連續、平穩,調平性能好、控(kòng)製精度高(gāo)、動(dòng)態響應快,適用於各種(zhǒng)形(xíng)式高米數的(de)高空作業車。通常在平台電控箱(xiāng)內(nèi)設有手動操縱按鈕,當自(zì)動調(diào)平機構出現問題不(bú)工(gōng)作時。可手動操縱確(què)保平台水平,以免發生事(shì)故,確保人身安全。

當工作平台傾斜角度超過傳(chuán)感器電子係統的(de)預設角度範圍時,電(diàn)子係統(tǒng)根據傾斜的正反方向(xiàng)發出信號來啟動電(diàn)液比例換向閥兩端的(de)電磁鐵,驅動液壓缸伸出或縮進來實現平台的傾(qīng)斜平衡調整。電(diàn)液比例調平技術主要被(bèi)應用在高空消防車行業,國產折疊臂式和伸縮臂式低米數高空作業車上應用的較(jiào)少。該套係統技術含量高,調(diào)平精度高,智能化程(chéng)度高,成(chéng)本相對比較高。該套技術多(duō)從國外進口,國內自主研發生產的廠家較少。
綜上所述,電液比例調平(píng)機構精度高、動態響應更快、調平性能更好,並且布置空間小,在(zài)電子和液壓技術飛速發展的今天,將會逐漸被更廣泛應用。

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